IMD
(In Mold Decoration):注塑表面装饰技术;是IML,IMF,IMR它们的统称。
IML
(In Molding Label):模内镶件注塑;(印刷胶片-〉热压胶片成型-〉剪裁胶片外形-〉胶片放入注塑模内注射成型)
IMF
(In Molding Film):模内镶件注塑;(与IML相同)
IMR
(In Molding Roller):模内转印;(PET FILM-〉印离型剂-〉印刷油墨-〉印接着剂-〉内塑料射出-〉油墨与塑接着-〉开模后胶料会自动从油墨离型)
应用: 手机外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志、化妆品盒、礼品盒、装饰盒、玩具、塑料制品等外观件上。
IML特点是:表面是0.18mm透明胶片,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,由于油墨夹在中间,可使产品防止表面被刮花和耐磨擦,并可长期保持颜色的鲜明不易退色,颜色任意更改,图案随意变更。
IMR特点是:将图案印刷在薄膜上,通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑,注塑后有图案的油墨层与薄膜分离,油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件,在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜,膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点:印刷图案层在产品的表面上,厚度只有几个微米,产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉,也易褪色,造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高,图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。
IML与IMR区别:IML表面有PET或PC片材,而IMR表面只有油墨。
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